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    不同的生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)BB肥設(shè)備自動(dòng)配料系統(tǒng)的配料精度和工作速度有著不同的要求，目前常用的自動(dòng)配料系統(tǒng)有三種控制方式，分別是計(jì)算機(jī)、PLC和定量稱(chēng)重控制儀表。

    當(dāng)BB肥設(shè)備自動(dòng)配料系統(tǒng)處于計(jì)算機(jī)的控制下，就可以按用戶(hù)預(yù)先設(shè)定的配料方案自動(dòng)稱(chēng)量各種物料，自動(dòng)對(duì)配料的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，完成配料過(guò)程。自動(dòng)配料系統(tǒng)準(zhǔn)確配料的關(guān)鍵是控制下料電機(jī)的轉(zhuǎn)速和啟停，在配料過(guò)程中，根據(jù)下料量的多少，對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，分為高速下料和低速下料等不同的下料模式，既可提高系統(tǒng)的工作效率，又可提高配料精度。

    在實(shí)際配料過(guò)程達(dá)到控制提前量時(shí)，由于物料密度差異，當(dāng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后滯留的空中物料質(zhì)量不同，所以系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況設(shè)定電機(jī)停止的提前量。根據(jù)每種材料的落差補(bǔ)償系數(shù)確定給料結(jié)束時(shí)刻，這樣一來(lái)，BB肥設(shè)備自動(dòng)配料系統(tǒng)的配料精度也會(huì)隨配料次數(shù)增加而提高。

    也可以采用PLC對(duì)BB肥設(shè)備自動(dòng)配料系統(tǒng)進(jìn)行控制，也就是將計(jì)算機(jī)技術(shù)與傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)高度靈活、高可靠性的工業(yè)控制。在配料開(kāi)始時(shí)，電機(jī)正常運(yùn)行，給料系統(tǒng)高速下料在物料重量接近目標(biāo)值時(shí)采用點(diǎn)動(dòng)控制模式進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)下料，從而物料計(jì)量精度的要求。

    此外，BB肥設(shè)備自動(dòng)配料系統(tǒng)還可以通過(guò)專(zhuān)用定量稱(chēng)重控制儀表進(jìn)行控制，由于該裝置具有采集重量信號(hào)并進(jìn)行處理、發(fā)出相應(yīng)控制信號(hào)的功能，安裝調(diào)試方便，因此它也成為BB肥設(shè)備自動(dòng)配料系統(tǒng)中較為常見(jiàn)的一種控制方式。

    采用定量稱(chēng)重控制儀表對(duì)所配物料進(jìn)行檢測(cè)和控制，能夠較好地克服配料精度低的缺點(diǎn)，同時(shí)又具有直接實(shí)現(xiàn)質(zhì)量配比，可靠性高等優(yōu)越性。另外在配料過(guò)程中引入預(yù)測(cè)控制算法或采用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)控制，就可以對(duì)不確定因素進(jìn)行很好的控制，提高配料精度。